旋轉式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因主要包括手工加料過(guò)程中的粉塵產(chǎn)生以及正常運轉上沖壓片過(guò)程中的粉塵產(chǎn)生。
全自動(dòng)壓片機產(chǎn)生的粉塵會(huì )對設備和生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生多方面的影響。首先,產(chǎn)生的粉塵會(huì )被設備上的有機玻璃門(mén)吸附,導致操作人員無(wú)法清晰觀(guān)察壓片情況,違反了GMP要求。其次,粉塵會(huì )進(jìn)入到設備的上沖尾部,被定時(shí)加注的潤滑油吸附,導致設備缺油,進(jìn)而造成設備磨損和無(wú)法正常運轉。此外,長(cháng)時(shí)間運轉產(chǎn)生的粉塵還可能進(jìn)入電氣柜內,引起電氣故障。另外,粉塵還會(huì )污染壓片室,使得清洗和消毒變得困難。
對于藥片自動(dòng)壓片機,正常運轉時(shí)加料器漏出的細粉會(huì )隨著(zhù)轉臺的轉動(dòng)進(jìn)入下軌導,吸干潤滑油,導致下沖尾與壓輪下軌導的磨損,降低軌導的使用壽命,甚至可能導致斷沖情況。此外,正常運轉下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,盡管有吸粉嘴吸取,但中模底面、下沖桿的背面仍會(huì )附著(zhù)一定的粉塵,長(cháng)期不清理會(huì )污染壓片室的環(huán)境。
因此,減少旋轉式壓片機產(chǎn)生的粉塵對于設備的正常運轉和生產(chǎn)過(guò)程的符合GMP要求至關(guān)重要。
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