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該產(chǎn)品是公司主打的創(chuàng)新型產(chǎn)品，有6大技術(shù)創(chuàng)新，2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，可以將粉狀、顆粒等物料充填至空心膠囊（000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#）。產(chǎn)品能自動(dòng)連續(xù)完成播囊、分囊、充填、鎖囊、剔廢、成品輸出等生產(chǎn)流程，具有裝量精確、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)塵等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP、JB20025-2004《藥品全自動(dòng)膠囊充填機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)要求，是充填中西藥、保健品的理想設(shè)備。

1、氣動(dòng)下料。采用新型氣動(dòng)式下料，對(duì)于流動(dòng)性差的物料罐裝效果更佳。  

2、膠囊充填機(jī)充填桿夾持器采用抽拉卡槽設(shè)計(jì)，更換各種型號(hào)充填桿輕松便捷。

3、分割器采用德國(guó)3秒蔡司（Zeiss）光學(xué)分度頭分度，分度軸一次性加工完成，裝量精度高，誤差≤3%。

4、轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)獲得實(shí)用新型專(zhuān)利，使用SIL進(jìn)口橡硅膠密封圈,有效阻擋藥粉進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部，密封性好，無(wú)粉塵溢出污染;轉(zhuǎn)盤(pán)橫向雙軸采用聚四氟乙烯無(wú)油軸承,終身無(wú)需加油，保養(yǎng)；結(jié)構(gòu)模塊化，配有點(diǎn)動(dòng)操作，拆洗方便，更換模具，15分鐘內(nèi)完成。 

5、采用大高精度凸輪分度箱，徹底改變了以往83DS故障頻出，甚至入力軸和出力軸斷裂的現(xiàn)象，是目前國(guó)內(nèi)唯一一家采用100DS與100DS分度箱配置的企業(yè)，設(shè)備持續(xù)性運(yùn)行得到了保障。

6、充填機(jī)構(gòu)獲得國(guó)家新型專(zhuān)利，采用三維調(diào)節(jié)，使計(jì)量盤(pán)均勻受力，調(diào)節(jié)裝量精確，快捷，加配了粉末回收裝置，回收利用率100%，減少了浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

7、吸囊.出囊.鎖囊.剃廢軸獨(dú)家采用雙密封配置，第一道密封采用NBR丁睛橡膠阻擋潤(rùn)滑油流失，第二道密封使用進(jìn)口SIL硅橡膠密封圈阻擋藥粉進(jìn)入軸承，有效地解決了藥粉進(jìn)入軸承導(dǎo)致卡機(jī)問(wèn)題。

8、配置在線(xiàn)空壓模具清洗系統(tǒng)，上下模潔凈無(wú)塵，提高了播囊效果。

9、模具同心度精準(zhǔn)，零偏差，確保膠囊不擦邊，無(wú)損傷。

10、充填桿、上下模具孔，計(jì)量盤(pán)都進(jìn)行無(wú)極電子拋光處理，增強(qiáng)了物料在各工位之間的流動(dòng)性，解決了物料粘稠、粘沖、粘模、易吸濕等問(wèn)題。（根據(jù)物料性質(zhì)及客戶(hù)特殊要求，我們可以提供特氟龍涂層處理服務(wù)）